氧化锆研磨珠是**稳定化氧化锆陶瓷微球**，高性能超细研磨 / 分散介质，多用于砂磨机、搅拌球磨机、行星球磨机，核心优势：高密度、高韧性、极低磨耗、化学惰性，研磨时**物料污染很小**

氧化锆（二氧化锆），常制成氧化锆研磨珠，属于特种陶瓷制品。选用钇稳定氧化锆原料烧结而成，具备高密度、高韧性、低磨耗、耐酸碱的特性，碎珠少，研磨过程不易污染物料。规格齐全，从 0.03mm 微珠到 30mm 大珠均可供应，广泛用于锂电材料、涂料油墨、电子浆料、医药、非金属矿粉体的砂磨、球磨分散。全国发货，支持试样。

✅ 主流品类对比

表格

✅ 核心理化参数（95 钇锆）

• 密度：6.0~6.08 g/cm³（远高于玻璃珠、氧化铝珠）

• 莫氏硬度：9 级，HV：1200–1400

• 球形度：≥95%，表面抛光光滑

• 耐温：-50℃~1200℃，耐强酸强碱

• 磨耗：ppm 级，长期研磨几乎不污染浆料

✅ 氧化锆研磨珠规格粒径

常规：0.03mm、0.05mm、0.1、0.2、0.3、0.4–0.6、0.6–0.8、0.8–1.0、1.0–1.2、1.5、2、3、5、8、10、20、30mm，最大可做到 60mm；

选型口诀：目标细度≈锆珠直径的 1/1000；纳米级研磨优先选 0.05~0.3mm 微珠

✅ 应用行业

1. 新能源：锂电池正负极材料、陶瓷隔膜

2. 涂料油墨：水性油墨、工业漆、陶瓷墨水、颜料、钛白粉

3. 电子材料：电子陶瓷、磁性材料、银浆、电子浆料

4. 医药 / 食品 / 化妆品：要求低污染的粉体、原料药

5. 非金属矿：重钙、高岭土、石英、稀土粉体超细研磨

✅ 和其他研磨介质对比

• 玻璃珠：便宜、密度低，研磨效率差、极易碎珠，污染大

• 氧化铝珠：硬度高但韧性差，容易崩球

• 钢珠：密度大，但会生锈、金属污染浆料

• 氧化锆珠：兼顾高密度 + 高韧性，碎珠极少，低污染，使用寿命最长，单价高但综合成本更优

✅ 使用要点

1. 砂磨机填充率：卧式砂磨机一般60%~85%；

2. 禁止干磨长时间空转，会加速锆珠破碎；

3. 定期筛珠，筛除碎珠，补加新珠，保证研磨效率；

4. 研磨结束清洗烘干，可重复回用，废锆珠可回收。